連續式炭化爐是在完全或部分缺氧條件下，借助于外部熱源的作用，使生物質或者其他固體有機物的高聚物，發生熱解、氧化、還原、重整等反應化學反應。整個過程中，揮發分大部分裂解成為小分子的CO、H₂和CH₄等可燃氣，而隨溫度的升高內部大分子結構縮聚生成具有一定固定碳質體的微孔結構炭，轉變為炭。

無氧熱解系統主要由進料裝置、雙層套筒熱解裝置、燃氣凈化裝置出炭裝置、沉降箱、控制柜等組成。工作過程：將生物質等原料裝入進料斗中，當物料緩慢進入炭化室后，啟動柴油燃燒器（升溫后用自產燃氣替代），物料經螺旋輸送機緩慢推動前進，通過調速電機控制物料前進的速度，隨著物料不斷前進，熱解爐溫度升高，物料開始發生熱解反應，隨著溫度的不斷升高，可燃氣和生物質油析出，產生的生物炭經出炭管通過出炭口關風器落入集炭箱。生物質油在冷凝裝置洗出到油箱。可燃氣經引風機進入氣體燃燒器，可燃氣在燃燒室內充分燃燒，產生的高溫煙氣進入高溫煙氣套筒熱解爐加熱，最后，煙氣通過抽風機或煙囪排出。生產過程中物料不斷的喂入，熱解過程持續，可實現生物炭和生物油的連續生產。

技術優勢

3、機械上料，自動化控制，工業生產效率高，大大降低勞動強度。

適用范圍

1、生物質炭化（竹炭、木炭、果殼炭）；

2、輪胎、塑料、紡織品等固廢熱解煉油；

3、漆渣、油泥等危廢熱解減量處置。