直接式燃煤（生物質(zhì)）熱風(fēng)爐分為常規(guī)非凈化型和凈化型兩種形式。

 常規(guī)非凈化型直接式燃煤（生物質(zhì)）熱風(fēng)爐包括燃燒爐和上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等輔機(jī)設(shè)備，煤（生物質(zhì)）經(jīng)燃燒后，煙氣由燃燒爐的后部直接排出，進(jìn)入后續(xù)的干燥設(shè)備，由于燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣會攜帶大量的煙塵顆粒，因此，這類熱風(fēng)爐只能應(yīng)用于烘干對熱風(fēng)的潔凈程度要求不高的產(chǎn)品，如水泥、沙子、型煤、污泥等。對于那些要求熱風(fēng)潔凈程度相對高一些，而又允許含有少量的粉塵雜質(zhì)的產(chǎn)品，人們只能選擇間接換熱式燃煤（生物質(zhì)）熱風(fēng)爐，而間接式燃煤（生物質(zhì)）熱風(fēng)爐不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，價格昂貴，而且熱效率低，能耗大。

設(shè)備組成：燃燒爐、上料機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、高溫?zé)煔舛嗉墐艋摇⑴趴展艿馈⑴滹L(fēng)門、清灰門等。

 工作原理

 燃料經(jīng)斗式提升機(jī)提升至爐前的儲料斗，隨著爐排的緩慢轉(zhuǎn)動，燃料煤自動的進(jìn)入到爐膛內(nèi)，根據(jù)不同的燃料種類，爐內(nèi)設(shè)置了適應(yīng)的前拱、后拱，前后拱的科學(xué)組合，保證進(jìn)入爐膛內(nèi)的煤能夠及時、充分的燃燒，在前后拱的上方設(shè)置了二次燃燒室，保證了煤的充分燃燒，提高了熱效率，同時，在二次燃燒室內(nèi)設(shè)置了多道煙氣隔墻，使煙氣在流動過程中，經(jīng)過多次撞擊、轉(zhuǎn)向，煙塵得到初步的沉降，燃燒后的爐渣隨著爐排的轉(zhuǎn)動，進(jìn)入尾部的除渣機(jī)內(nèi)自動排出爐內(nèi)。

 經(jīng)過充分燃燒的高溫?zé)煔猓瑠A帶少量灰塵從二次燃燒室的出口進(jìn)入到多級凈化室，凈化室內(nèi)設(shè)置了多道煙氣隔墻，并按照一定的分布規(guī)律在隔墻上設(shè)置煙氣通孔，在煙氣通孔的對面隔墻上均設(shè)置倒“U”型分離槽，煙氣在凈化室內(nèi)以設(shè)計的流速依次經(jīng)過各級凈化室，通過延長煙氣流程、撞擊隔墻和連續(xù)的多次轉(zhuǎn)向慣性分離，使得煙氣中的粉塵得到沉降，產(chǎn)生較干凈的熱風(fēng)。熱風(fēng)中的煙塵含量可以降至80～120mg/m3。

 高溫凈化室設(shè)置了多個清灰門，方便清灰，尾部設(shè)置了配風(fēng)門，可以方便的調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度。

 在熱風(fēng)的出口處，設(shè)置了排空管道，主要用于烘爐排空、啟動排空以及緊急停爐排空。

 設(shè)備特點(diǎn)：

l 熱風(fēng)潔凈度高，能夠滿足工藝所需要求；

l 熱風(fēng)溫度調(diào)節(jié)方便，800℃以下任意調(diào)節(jié)；

l 設(shè)備使用安全性高，無爆炸等危險，無需技術(shù)監(jiān)督部門登記管理；

l 采用直接供熱方式，與間接式熱風(fēng)爐相比熱效率可提高20%，電耗減少80% ，節(jié)能效果特別明顯；

l 設(shè)備耐用性強(qiáng)，操作簡便、維護(hù)簡單，與間接式熱風(fēng)爐相比不存在換熱器清灰難，易損壞的問題。

l 配置排空風(fēng)道，使得烘爐、啟動、緊急排空更方便，更快捷。